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水基型,热熔型,无溶剂型是环保型胶粘剂发展趋势(二)
文章出处:深圳市迪蒙龙科技有限公司时间:2017/8/8 11:04:17

在上一篇文中已讲解了水基型和紫外光固化型,接下来是热熔型和无溶剂型

热熔胶简介

热熔胶通常是指在室温下呈固态,加热熔融成液态,涂布、润湿被粘物后,经压合、冷却,在几秒钟内完成粘接的高分子胶粘剂。热熔胶由聚合物基体、增黏剂、蜡类、抗氧剂、增塑剂和填充剂等组合配置而成,不含溶剂, 100%固含量,无毒、无味,被誉为绿色胶粘剂

热熔胶

热熔胶分类

按化学组分分类:EVA类、聚酰胺类、聚酯类、SBS类、SIS类、聚氨酯类

按类型分:反应型热熔胶黏剂、水分散型热熔胶黏剂、生物降解热熔胶黏剂、热熔压敏胶

热熔胶优点

1.热熔胶棒粘合速度快,便于连续化,自动化高速做业,成本且低;2.无溶剂公害,不燃烧;3.不需要干燥工艺,粘合工艺简单;4.产品本身是固体便于包装,运输,储存,占地面积小,存储方便;5.有较好的粘接强度,有柔韧性;6.可粘接对象广泛,即粘接又密封;7.光泽和光泽保持度良好,屏蔽性好。

热熔胶缺点

1. 性能上有局限,耐热性不够,粘接强度不高,耐药品性差;2. 需配备专门的热熔设备来施工,如热熔胶机,热熔胶枪;3.在粘接上会受气候季节的影响。

热熔胶发展历史

1965年,美国Shell化学公司将SBSSIS商品化之后,就开始用于制造热熔压敏胶,并将SIS作为热熔压敏胶的首选原料。

 

无溶剂型胶粘剂(又称反应胶)简介

无溶剂化系指胶粘剂中不含溶剂,因无溶剂向大气挥发,不会造成污染和危害。绝大多数环氧胶、厌氧胶、α—氰基丙烯酸酯胶、需氧改性丙烯酸酯结构胶粘剂、无溶剂聚氨酯胶、光固化胶粘剂都属无溶剂型品种。

近年来国外无溶剂胶粘剂发展很快,从技术水平来看,由开始的第一代产品已发展到目前的第三代产品。第一代无溶剂胶粘剂为单组分湿固化型。第二代无溶剂胶粘剂为双组分反应型。第三代无溶剂胶粘剂克服了第二代存在的缺点,复合制品的质量,完全可以达到溶剂型胶粘剂复合制品的质量。第三代无溶剂胶粘剂主要特征有:(1)主剂采用端异氰酸根低聚体,这样使得胶粘剂游离异氰酸根含量降低,进一步减小了对环境的污染,同时改变了热封强度差的问题;(2)降低了胶粘剂的粘度,改善了胶粘剂对膜的润湿性,提高了胶粘剂在膜表面的涂布分散性能。因此既提高无溶剂胶粘剂复合制品的质量,也可提高机速,增加生产效率。

无溶剂型胶粘剂优缺点

与其他类型胶黏剂对照,无溶剂胶黏剂存在以下特点:(1)无溶剂胶黏剂由于不含有机溶剂,所以不燃、不爆,运输便利,且储存安全;(2)无溶剂胶黏剂复合的产物无残留溶剂,无毒、无害、无异味;(3)在生产作业中,没有溶剂释放到空气中,不影响相关人员健康;(4)无溶剂复合设备没有干燥系统,能耗少;(5 生产速度快,效率高。世界上无溶剂复合的最高速度可达到480m/min,而操作溶剂型胶黏剂的干式复合速度仅能达到其一半的程度;(6)操作无溶剂胶黏剂综合成本相对较低。当然其采办单价较其他产物高些,但其上胶量少,仅胶黏剂用量便可节省30%40%,综合成本比溶剂型干式复合可降低50%以上;(7)投资少:无溶剂粘合剂产品虽然比溶剂型产品价格要高,但是综合成本比溶剂型低。因为溶剂型产品需要干燥等工序,生产速度较慢,而且质量控制比较复杂,所以综合成本要高。不过无溶剂设备的初期投资比较高。无溶剂型胶粘剂发展历史

陶氏从1970年就开始研发无溶剂胶粘剂,是世界上最先研制出满足薄膜蒸煮应用和满足铝箔蒸煮应用的无溶剂型胶粘剂企业,拥有全球第一个高温蒸煮无溶剂胶、非阻隔型无溶剂胶等专利。1974年德国Henbets公司首先用无溶剂型聚氨酯胶粘剂制成复合包装材料。由于其明显的经济性、安全性及在环境保护上的优势。从20世纪80年代起,美国、意大利、法国、德国、日本等已经开始大量使用无溶剂复膜胶粘剂。

本篇介绍了热熔型和无溶剂型,下一篇会为大家介绍高固含量型和生物讲解型

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